電鍍汙泥專用槳葉幹燥工程

工程概述

       电镀污泥是电镀行业废水处理的“终态物”，里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。 电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料,由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学组份相当复杂,主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。电镀污泥的处理处置必须严格控制防止二次污染，目前我国对于电镀污泥的无害化处理通常是提炼贵金属或是进行烘干后制肥、做建筑材料。

電鍍汙泥專用幹燥機結構原理

      設備采用傳導加熱方式，由相互齧合的兩根葉片軸，帶有夾層W型殼體機座及傳動部分組成。汙泥的整個幹燥過程在封閉狀態下進行，有機揮發物異味氣體及其水份在密閉氛圍下通過引風裝置送至尾氣處理裝置，從而避免了對環境的汙染。加熱介質一般選用蒸汽、導熱油。加熱介質分爲兩路分別進入幹燥機殼體夾層和槳葉內腔，將機腔和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對汙泥進行幹化處理。汙泥進入機腔後，通過槳葉的轉動使汙泥翻轉、攪拌，並不斷更新加熱界面，充分與加熱後的器身和槳葉接觸，從而使汙泥的水份大量蒸發，同時汙泥隨葉片軸的轉動向出料器輸送，^後幹燥均勻的汙泥由出料口排出。

電鍍汙泥專用幹燥機設備特點

1、結構緊湊，占地面積小，輔助設備少，節省投資和運行成本。

2、采用傳導加熱方式，傳熱面積大，熱損失小，熱利用率可達90%以上。

3、楔形槳葉具有自淨能力，可保持高效傳熱功能。

4、幹化後的汙泥幹燥度和顆粒大小均勻。

5、幹燥工藝可調性高，易操作、控制。

6、幹化後的汙泥含較高的熱值和有機成份，是具有利用價值的可再生資源，同時達到環保要求。